干式料經(jīng)過(guò)振動(dòng)和烘烤脫模一,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)局部強(qiáng)度低或無(wú)強(qiáng)度的情況,極易造成塌包的出現(xiàn),影響連鑄的案例生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)我們的長(zhǎng)期觀(guān)察和分析得出造成干式料無(wú)強(qiáng)度或強(qiáng)度低的原因主要有以下三種。
+查看全文?中間包烘烤器是目前我國(guó)冶金企業(yè)冶煉過(guò)程中廣泛使用的一種烘烤方式,其特點(diǎn)是:封蓋烘烤或半開(kāi)蓋焙燒,采用層流預(yù)混低壓燃燒器,燃?xì)饣蛴蜑槿剂希瑢⒏邷鼗鹧嬷苯尤紵桨b底部,然后高溫?zé)煔庋匕b底部回流,然后與包裝后噴出的高溫?zé)煔庑纬赏牧?,使包?nèi)溫度均勻, 中間包烘烤器不會(huì)因局部高溫而導(dǎo)致?tīng)t膛燃燒和開(kāi)裂。 鋼包(鐵)水烘烤器:新包裝干燥,快速或緩慢烘焙。加熱溫度可達(dá)1000℃以上,加熱速率為40℃/min,包(中間包)溫差為50℃。冷包離線(xiàn)烘烤2.5小時(shí),襯里溫度在1000℃以上。中間包烘烤器:中間包烘干站主要用于新建建筑、冷修、烘干、周轉(zhuǎn)。在線(xiàn)烘烤(快速)室溫~1000℃,時(shí)間2≤3 h; 烘烤器、中間包烘烤器一般用于鋼包(鐵)水袋、連鑄中間包(離)烘焙,包括新鋼包烘干、旋轉(zhuǎn)袋快速或慢速烘焙、在線(xiàn)鋼包(中間包)快速烘焙、中間包烘干站、中間包預(yù)熱站等。
+查看全文鋼鐵包烘烤是煉鋼生產(chǎn)工序中的重要環(huán)節(jié)之一。主要用于新砌、冷修、干燥、周轉(zhuǎn)以及在線(xiàn)快速升溫的各種鋼鐵水罐的烘烤。烘烤器的性能對(duì)出鋼溫度、煉鋼作業(yè)率、爐齡等都有 很大的影響。鋼包烘烤介于煉鋼和連鑄兩個(gè)主要生產(chǎn)工序之間,鋼包烘烤溫度的高低對(duì)協(xié)調(diào)整體生產(chǎn)有重要作用,對(duì)連鑄生產(chǎn)的意義更加重大。 從煉鋼工序到連鑄工序的鋼水運(yùn)轉(zhuǎn)中鋼水的熱能損失很大,其中鋼包蓄熱損失約占鋼水熱能損失的一半左右,如果不采用鋼包烘烤方法,補(bǔ)償鋼水的熱能損失,保證鋼水澆注時(shí)的溫度,勢(shì)必要提高鋼水的出鋼溫度,但這會(huì)帶來(lái)一系列的問(wèn)題。首先要提高出鋼溫度,就要增加冶煉時(shí)間,增加原材料消耗,提高噸鋼成本,其次,使?fàn)t襯侵蝕速度加快,降低了爐齡。因此,提高鋼包的烘烤溫度,對(duì)降低出鋼溫度,提高爐體的壽命,增加鋼產(chǎn)量,降低原材料消耗,降低噸鋼成本,保證連鑄的順行都具有重要的意義。 洛陽(yáng)恒信冶金主導(dǎo)產(chǎn)品有:鐵合金烘烤器、鋼鐵包烘烤器、蓄熱式鋼(鐵)水包烘烤裝置;中間包干燥烘烤裝置;浸入式水口干燥/烘烤裝置。rh真空烘烤裝置。各種工業(yè)用燃燒器(燒嘴)、預(yù)熱器(換熱器)和工業(yè)爐自動(dòng)燃燒控制系統(tǒng)
+查看全文鋼包烘烤器是指鋼包在新砌后和盛裝鋼水前一般都需要烘烤,用來(lái)烘烤鋼包的裝置,又稱(chēng)烤包器。從外形上劃分,可以分為立式和臥式鋼包烘烤器。下面由鋼包烘烤器廠(chǎng)家為大家詳細(xì)介紹下它的相關(guān)知識(shí),幫助大家加深對(duì)各種類(lèi)型鋼包的認(rèn)識(shí)。 鋼包烘烤是煉鋼生產(chǎn)工序中的主要環(huán)節(jié)之一。烘烤裝置的性能對(duì)轉(zhuǎn)爐出鋼溫度、煉鋼作業(yè)率、爐齡等都有很大影響。鋼包烘烤介于煉鋼和鑄鋼兩個(gè)工序之間,鋼包烘烤溫度的高低對(duì)協(xié)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)有重要作用,對(duì)連鑄生產(chǎn)的意義更加重大。鋼水從出完鋼到澆注前都要在鋼包中鎮(zhèn)靜5~10min才進(jìn)行澆注,在鎮(zhèn)靜過(guò)程中,鋼水溫度會(huì)降低,主要的熱能損失有三項(xiàng):鋼水上表面散熱損失、鋼包外殼表面的綜合散熱損失以及鋼包內(nèi)襯的散熱損失,其中鋼包內(nèi)襯的散熱損失占整個(gè)熱損失的40%~50%左右,因此減少鋼包的熱損失,鋼水在鋼包中的溫降可以大大減少。對(duì)降低出鋼溫度,提高轉(zhuǎn)爐的壽命,增加鋼產(chǎn)量,降低原材料消耗,降低噸鋼成本,保證連鑄的順利進(jìn)行都具有重要的意義。
+查看全文對(duì)于中間包烘烤器的烘烤,總的要求是要在開(kāi)澆前1~2小時(shí)內(nèi)??焖俸婵镜?000~1100℃為好。這樣可以節(jié)省能源,也便于使用。但往由于調(diào)度或其它原因,烘烤時(shí)間太長(zhǎng),造成一些不良的隱患。
+查看全文蓄熱式燃燒技術(shù)的原理: 蓄熱式燃燒技術(shù)是一種極為有效的煙氣余熱.回收技術(shù),通過(guò)成對(duì)的蓄熱體交替切換工作于吸熱和放熱狀態(tài)來(lái)回收煙氣中的余熱,即一側(cè)蓄熱體進(jìn)行煤氣與空氣的混合氣體燃燒放熱,燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)另一側(cè)蓄熱體排出,高溫?zé)煔馀懦龅耐瑫r(shí),其余熱被該蓄熱體充分吸收;蓄熱體工作狀態(tài)切換后,供應(yīng)燃?xì)獾囊粋?cè)蓄熱體在提供能源的同時(shí)自身吸收儲(chǔ)存的熱量也被釋放,而另一側(cè)則進(jìn)行對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱量吸收和儲(chǔ)存,兩個(gè)蓄熱體切換工作狀態(tài)時(shí)間通常設(shè)定為50s。 節(jié)能優(yōu)勢(shì): 蓄熱式中間包烘烤器能很大限度地回收燃燒加熱裝置所排出的煙氣中的余熱,降低排煙熱損失,提高燃燒加熱裝置的熱效率。中間包烘烤要求在3 h內(nèi)將溫度加熱到1100~ 1 200℃,然后進(jìn)行保溫到生產(chǎn)使用。通過(guò)蓄熱式中間包烘烤器所排放出來(lái)的煙氣溫度控制在180℃以下,在高溫狀態(tài)下出來(lái)的煙氣溫度控制在180℃以下可使煙氣溫度降低1 000 ℃左右,大幅提高中間包烘烤器的熱效率。 洛陽(yáng)恒信冶金設(shè)備有限公司是一家***從事冶金設(shè)備、礦山設(shè)備開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、組裝、銷(xiāo)售為一體的科技型創(chuàng)新企業(yè)。如果您對(duì)烘烤器還需要更多了解,
+查看全文中間包烘烤器主要由烘烤燒嘴、轉(zhuǎn)臂、燃?xì)夤苈废到y(tǒng)、空氣管等組成,主要作用是對(duì)煉鋼廠(chǎng)中間鋼水包進(jìn)行烘烤,以減少中間包內(nèi)鋼水的溫降和熱損耗。
+查看全文安裝規(guī)程: 1、根據(jù)地基基礎(chǔ)圖,做好烘烤地基,確保導(dǎo)軌的中心距為900mm。 2、地基能承受4噸以上的壓力。 3、待地基及軌道澆注后,把鋼包烘烤器吊裝到導(dǎo)軌上,確定其行程及相關(guān)的位置。 4、按氣路原理圖安排好管路的信置,保證鋼包烘烤器能自由運(yùn)功。 5、固定好鋼包的座,根據(jù)氣路原理圖安排好助燃空氣的閥門(mén)及管路的走向及位置保證烘烤器的能自由運(yùn)動(dòng)。 6、待鋼包放置于鋼包座子上即可開(kāi)始鋼包烘烤器的試用了。 操作規(guī)程: 1、鋼包準(zhǔn)確就位。 2、控制柜送電,即儀表供電,程序器系統(tǒng)自檢。 3、常明火檢查正常。(正常時(shí)常明火一直點(diǎn)燃著,此為安全開(kāi)火標(biāo)志。) 4、按動(dòng)烤包器控制柜面板的下降按鈕到一定高度時(shí)停下。 5、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),切換閥運(yùn)轉(zhuǎn)。(運(yùn)行開(kāi)指示燈亮,換向指示間斷地亮滅。) 6、2S鐘后,主煤氣蝶閥開(kāi)啟,中間燒嘴主火噴出,兩側(cè)風(fēng)嘴切換助燃風(fēng)。 (主煤氣開(kāi)指示燈亮) 7、繼續(xù)按動(dòng)控制面板的下降按鈕,使烤蓋和鋼包的間距控制在合適間距。 8、觀(guān)察包內(nèi)燃燒情況,再次確認(rèn)火焰狀況及換向切換良好60S。 9、在正常工作狀態(tài)下,無(wú)須人工調(diào)節(jié)閥門(mén),當(dāng)鋼包溫
+查看全文鐵合金烘烤器目前來(lái)說(shuō)是鋼鐵廠(chǎng)必備的設(shè)備之,它主要的濃濃就是鋼鐵在生產(chǎn)過(guò)程中可以均勻地提高鋼包內(nèi)襯的溫度水平,為演練更加高質(zhì)量剛才的需要和高溫度冶煉技術(shù)需求做鋪墊。 鐵合金烘烤器主要由燒嘴、點(diǎn)火器、熱電偶、溫度顯現(xiàn)儀、離心通風(fēng)機(jī)、鋼包蓋、補(bǔ)償器、煤氣和空氣管線(xiàn)、鋼包架及電控操作箱、液壓站等。 燒嘴在包蓋的中心,挑選速?lài)娮?,火焰長(zhǎng),火焰剛性?xún)?yōu),平射,能直噴包底,烘烤速度快,包襯的烘烤溫度均勻。燒嘴的焚燒可調(diào),適用于疾速烘烤與枯燥烘烤。燒嘴下側(cè)方設(shè)常明火燒嘴即點(diǎn)火器。在車(chē)間正常出產(chǎn)時(shí),此燒嘴永不熄火。 鋼包蓋下部通道內(nèi)壁,選用CQL高強(qiáng)度輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料,選用多孔莫來(lái)石骨料裝備,產(chǎn)品有著導(dǎo)熱系數(shù)低、運(yùn)用溫度高、單位容量輕的特點(diǎn),能快速烘烤。鋼包蓋上側(cè)方有熱電偶,和電控操作箱中的數(shù)字顯現(xiàn)儀銜接。便于對(duì)烘烤溫度的調(diào)理。 洛陽(yáng)恒信冶金設(shè)備有限公司是一家***從事冶金設(shè)備、礦山設(shè)備開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、組裝、銷(xiāo)售為一體的科技型創(chuàng)新企業(yè)。如果您對(duì)烘烤器還需要更多了解,歡迎來(lái)電咨詢(xún)。
+查看全文鋼包烘烤器的使用和維護(hù)需要注意以下幾方面: 1、按尺寸砌耐火磚,磚縫用耐火泥嵌封。 2、使用前應(yīng)仔細(xì)檢查各聯(lián)結(jié)部位是否牢固,各受力部位有無(wú)裂紋及松動(dòng)現(xiàn)象,傳動(dòng)部位是否靈活可靠,在明確澆包沒(méi)有任何損傷后,嚴(yán)格按操作規(guī)程使用。 3、塞桿式鋼水包應(yīng)調(diào)節(jié)煞鐵螺栓,進(jìn)行對(duì)中調(diào)試?;瑒?dòng)水口式鋼水包應(yīng)調(diào)節(jié)水口螺栓,使兩滑動(dòng)面接觸良好。 4、脫鉤式龍門(mén)架應(yīng)在起吊時(shí)檢查兩吊勾是否處于工作狀態(tài)。 5、承接鋼水起吊前,應(yīng)將大卡板鎖定,使用時(shí)應(yīng)注意各部分是 否處于正常狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢修。 6、各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)部位應(yīng)保證潤(rùn)滑良好,經(jīng)常注油潤(rùn)滑。 7、澆包大修期2年,其工作時(shí)間不超過(guò)5500小時(shí),同進(jìn)在大修期內(nèi)應(yīng)該常檢查各機(jī)件的磨損情況。 洛陽(yáng)恒信冶金設(shè)備有限公司是一家***從事冶金設(shè)備、礦山設(shè)備開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、組裝、銷(xiāo)售為一體的科技型創(chuàng)新企業(yè)。 我公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:鐵合金烘烤器、鋼(鐵)水包立(臥)式烘烤裝置;蓄熱式鋼(鐵)水包烘烤裝置;中間包干燥烘烤器裝置;浸入式水口干燥/烘烤裝置。RH真空烘烤裝置。各種工業(yè)用燃燒器(燒嘴)、預(yù)熱器(換熱器)和工
+查看全文鐵合金烘烤爐工作原理及特點(diǎn)是什么? 鐵合金烘烤爐工作原理及特點(diǎn): 1、轉(zhuǎn)爐煤氣通過(guò)燃燒器燃燒,產(chǎn)生約1200℃左右的高溫?zé)煔?,吹進(jìn)燃燒室,在燃燒室內(nèi)與所配冷風(fēng)初步混合,并在高溫下進(jìn)一步反應(yīng),燃盡高爐煤氣(一氧化碳);形成無(wú)毒的約800℃左右的高溫?zé)煔?;在燃燒室末端,熱煙氣與配風(fēng)充分混合,形成500-600℃左右的熱風(fēng)。 2、由于合金使用上,煉鋼是間斷性出料,加熱是連續(xù)性加熱,且加熱的熱風(fēng)噴口在合金料倉(cāng)的底部,形成自下向上逆流加熱,使料倉(cāng)出料接近熱風(fēng)溫度,達(dá)到400-500℃。 3、由于熱風(fēng)溫度過(guò)高,為保證熱效率,可以給熱風(fēng)管道加保溫。 洛陽(yáng)恒信冶金設(shè)備有限公司是一家***從事冶金設(shè)備、礦山設(shè)備開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、組裝、銷(xiāo)售為一體的科技型創(chuàng)新企業(yè)。先后為建龍鋼鐵集團(tuán)、中國(guó)一重、馬鋼、沙鋼、重鋼、菜鋼、東北特鋼、大冶特鋼、南昌方大特鋼等幾十家大型鋼廠(chǎng)提供優(yōu)良的鋼(鐵)水包烘烤器和連鑄中間包烘烤器及鐵合金烘烤爐等成套設(shè)備。為滿(mǎn)足煉鋼新工藝要求,通過(guò)對(duì)氣流預(yù)熱、預(yù)熱利用的研究,公司研發(fā)出了節(jié)能的蓄熱式鋼包及中間包烘垮裝置。同時(shí)研發(fā)出PLC、DCS及人機(jī)界面控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化操作。
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